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        红枣加工过程是怎样的?
        发布时间:2021-08-18 关键词:加派机械,杀菌机,果汁生产线,果干生产线,果酱生产线,水果加工设备,植物提取设备,厨余垃圾处理设备,南瓜加工设备,枸杞生产线,红枣生产线,沙棘生产线 发布者:加派机械,杀菌机,果汁生产线,果干生产线,果酱生产线,水果加工设备,植物提取设备,厨余垃圾处理设备,南瓜加工设备,枸杞生产线,红枣生产线,沙棘生产线


        一般市面上的干红枣都是通过以下步骤制作加工而成的:


        原料→检质→烫漂→烘烤→通风换气→倒屉→分级→包装→成品


        红枣生产线

        具体操作要点说明:


        (1)原料:要求选用加工品种,如婆枣、乐陵小枣等。


        (2)检质:拣去伤、烂、病虫枣。


        (3)烫漂:将枣在开水锅中焯一下,捞出沥干,目的是减少氧化作用。


        (4)预热:逐步加温,为水分大量蒸发作准备。在品温达到55~60℃后保持6~10小时,装枣后关闭通风窗口;当枣温达35~40℃时,稍感烫手,待7~8小时后,用力压枣时枣身会出现皱纹;枣温达45~48℃时,枣表面会出现一层小水珠。


        (5)蒸发:使枣内部的游离水大量蒸发,此时,必须加大火力,在8~12小时内使烘房内达到68~70℃,但切忌超过70℃。必须达到60℃以上,以利水分大量蒸发,并注意通风排湿,在每个班生产期开窗放气5~10次。通风排湿后必须关闭进气和排气口,使室内温度迅速升高,以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时,说明干燥正常。但注意后期火不可太大,否则易烤焦或枣子干湿不匀。此时还必须对烘盘调换部位,并要不断抖动,使每个烤盘上的枣温度均一。


        红枣生产线

        (6)干燥:当枣内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多,应特别注意火候要匀,切勿过大,以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来,如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。


        (7)冷却:烘出的枣必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内,由于红枣本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,必然使枣成为烂泥一摊,也会使枣内的糖变化,出现带有酸味的细丝,使红枣遭到破坏。因此,烘烤完毕,一定要彻底冷却后,才能入贮。

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