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        植物蛋白饮料生产线
        发布时间:2021-07-14 关键词:加派机械,杀菌机,果汁生产线,果干生产线,果酱生产线,水果加工设备,植物提取设备,厨余垃圾处理设备,南瓜加工设备,枸杞生产线,红枣生产线,沙棘生产线 发布者:加派机械,杀菌机,果汁生产线,果干生产线,果酱生产线,水果加工设备,植物提取设备,厨余垃圾处理设备,南瓜加工设备,枸杞生产线,红枣生产线,沙棘生产线

        1.核桃乳发酵原液的制备:打浆前核桃粕于95℃水中热烫4min后核桃乳的感官状态较好;核桃粕打浆料水比为1:10时,核桃乳的感官状态较好;80℃下核桃蛋白质溶出率高,为较好打浆温度。


        2.菌种的驯化:乳酸菌经渐进驯化法驯化培养后,在纯核桃乳中的产酸能力和生长情况都得到了改善。驯化至第9代时,产酸量达到69°T,比驯化前提高了50%活菌数达到2.9×107个/mL,比驯化前约提高17倍。


        3.核桃乳的稳定性研究:65℃,25min的杀菌条件下,核桃乳的风味和颜色都比较适宜,稳定性较高,为较好的杀菌条件;与CMC-Na、卡拉胶相比蔗糖酯对核桃乳具有稳定作用,适宜添加量为0.3%。


        4.发酵工艺的研究:以酸度和乳酸菌活菌数为指标综合考虑感官状态,研究接种量、发酵温度、发酵时间、蔗糖添加量4个因素对发酵核桃乳品质的影响,并在单因素试验的基础上进行正交优化,得到优化工艺:接种量3%,发酵温度37℃,发酵时间10h,蔗糖添加量5%。 果汁生产线


        抗氧化活性研究:工艺下得到的核桃乳酸菌发酵饮料(C=0.988g/mL)具有明显的抗氧化活性,且抗氧化能力与其稀释浓度呈线性关系,DPPH清除率、OH·清除率和总抗氧化能力分别相当于浓度为0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗坏血酸溶液。


        二、核桃露饮料生产工艺


        水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存  
        (2)原料处理工段 原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
        (3)调配标准化工段 调配(调配罐)→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存果汁生产线
        (4)灌装杀菌包装工段 灌装→二次杀菌

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